超高分子量聚乙烯板由于粘度很高，它通常不能用普通的热塑性塑料成型方法来加工，而是用模压或柱塞挤出工艺，在高压下把超高分子量聚乙烯粒子熔融并烧结为坯材或型材，必要的话，再进行后续机加工。
超高分子量聚乙烯板材还可以改性添加剂，超高分子量聚乙烯板材的耐磨性和耐腐蚀性使其在化工机械中独具优势。采用超高分子量聚乙烯产品代替金属材料制成的耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫板、齿轮等，不仅使用寿命大大延长，而且使成本大为降低。
超高分子量聚乙烯还可作改性添加剂，添加到别的化合物中达到改善其化学性能的目的。如采用振动旋转搅拌机可使熔融的超高分子量聚乙烯渗透到聚丙烯中，使无定型的超高分子量聚乙烯与聚丙烯形成复杂的连续网状结构，从而改善聚丙烯的断裂伸长率和屈服强度。 超高分子量聚乙烯还可用作聚丙烯的冲击强度改性剂、拉伸强度改性剂和增韧增强剂。
超高分子量聚乙烯板是乙烯、丁二烯单体在催化剂作用下，聚合而成的平均分子量大于150万的热塑性工程塑料。极高的分子量和高度缠绕的链段分子结构，赋予其优良的力学性能和超强抗滑动摩擦能力。同时，它的化学稳定性也值得称道，除对某些强酸在高温条件下有轻微腐蚀外，均不受一般碱液、酸液腐蚀。使用这种塑料通过先进技术，加工成不同型号的管材，用于输送煤炭、矿山、冶金、电力等行业腐蚀性强、摩擦力大的介质，产品远销巴西、澳大利亚、美国、墨西哥等国家。
科研成果表明，超高分子量聚乙烯管材在自然光照下，抗老化寿命超过50年，即便在零下269℃的极寒条件下作业，其耐磨性、耐冲击性基本不变，节能环保、经济高效的特征显而易见。目前，工业领域传送石油、矿粉、腐蚀性化学产品等材料，通常采用钢制管道，由于钢管抗腐蚀性和耐磨性有限，使用寿命大打折扣。随着冶金、化工、石油、选矿等工业产能的集聚提升，耐磨、抗压、抗腐蚀的优异性能管道成为“稀缺资源”。
行业运用
因超高分子量聚乙烯这种性能优良的热塑性工程塑料，其制成品板材在不同领域得到广泛的运用
料仓、溜槽衬里
在贮仓、料箱、料斗或其它容器的散装物料以及这些物料在溜槽、漏斗、输送溜槽和相类似设备的贮存和运输过程中，通常由于物料结块、架桥或冻结而受阻，解决这些问题耗资费时。采用超高分子量聚乙烯材料衬里是解决这些问题的形式。因为用超高分子量聚烯材料衬里具有如下优点：
高耐磨和极低磨擦系数，防止物料架桥时流动受阻；
极低吸水性。它不被水所润湿，不受物料湿度的影响。符合卫生标准。超高分子量聚乙烯为无味、无嗅、无毒的材料。因此，允许用于与食品和药品接触的场合。
1. 料仓衬板抗冲击强度高，尤其是低温抗冲击强度。
2. 料仓衬板耐磨性强，其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍，是碳钢的7倍。
3. 料仓衬板摩擦系数小，只有0.07-0.11，且具有良好的自润滑性。
4. 料仓衬板不粘附性好，对表面粘附物易于清理。
5. 料仓衬板化学性能稳定，绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。
6. 料仓衬板抗老化性优异，在自然光照下，其老化寿命为50年以上。
7. 料仓衬板完全卫生无毒，适用于食品、医药等对卫生条件要求高的行业。
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